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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)簡(jiǎn)要描述:鄭州馬弗爐生產(chǎn)廠家我們單位有1000℃,1200℃.1400℃.1700℃實(shí)驗(yàn)室馬弗爐,人工智能科研電爐,體程序式馬弗爐,小型高溫纖維電爐。揭陽(yáng)馬弗爐產(chǎn)品用途:廣泛應(yīng)用于企事業(yè)單位科研和小批量生產(chǎn),以及院校科研教學(xué)中涉及到的陶瓷,冶金,電子,玻璃,化工,機(jī)械,耐火材料,新材料開(kāi)發(fā),特種材料,建材領(lǐng)域。
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-10-22
- 訪 問(wèn) 量:1354
產(chǎn)品介紹
品牌 | 中奧菲達(dá) | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 60/min |
---|---|---|---|
內(nèi)部尺寸 | 300-200-120mm | 加熱方式 | 電加熱 |
最大功率 | 4000kW | 控溫精度 | 1℃ |
最高溫度 | 1200℃ | 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬(wàn) |
儀器種類 | 箱式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
鄭州馬弗爐生產(chǎn)廠家:
類別參數(shù) | 1400度 |
設(shè)計(jì)溫度 | 1350度 |
可使用溫度 | 1300度 |
控制范圍為 | 80至1400度 |
測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部 |
控溫度 | ±1度(集成化電路控制,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,從而達(dá)到更好的爐溫均勻性) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、升溫速率每小時(shí)1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達(dá)1400度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形,安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),z冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;了良好的工作環(huán)境 |
爐門開(kāi)啟方式 | 爐門開(kāi)啟方式為軸向180度側(cè)開(kāi),爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 | 使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元,控制度,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制度。 |
顯示參數(shù) | 時(shí)實(shí)溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò)100000次,并且?guī)ED指示燈。 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
多條曲線輸入 | 30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設(shè)定:條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1200米,可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可保存。 |
隨機(jī)配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗把,高溫手套副,DVD數(shù)據(jù)盤張。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) |
鄭州馬弗爐生產(chǎn)廠家
如何安裝馬弗爐?
1. 馬弗爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上。馬弗爐控制器應(yīng)放在工作臺(tái)上,工作臺(tái)面的傾斜度不得超過(guò)5度.控制器離馬弗爐距離不得少于0.5米.控制器不宜放在馬弗爐上面,以免影響控制器正常工作.
2. 與控制器及馬弗爐相連的電源線,開(kāi)關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于實(shí)驗(yàn)爐的額定功率.
3. 接線時(shí),首先轉(zhuǎn)松馬弗爐控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,接好電源線.控制器與馬弗爐的連線及熱電偶連接線(使用補(bǔ)償導(dǎo)線).將熱電偶從熱電 偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:馬弗爐電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和馬弗爐均需可靠接地)
4. 檢查接線無(wú)誤后即可通電,首先合上電源開(kāi)關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向開(kāi)的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開(kāi)關(guān)拔 向測(cè)量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,馬弗爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨馬弗爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說(shuō)明工作正常. 當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),馬弗爐自動(dòng)斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)馬弗爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,實(shí)驗(yàn)爐又自動(dòng)通 電.周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)控制馬弗爐內(nèi)溫度的目的.
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