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產(chǎn)品詳細(xì)頁簡(jiǎn)要描述:高溫淬火馬弗爐該箱式電阻爐屬于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式電阻爐,采用耐火磚復(fù)合結(jié)構(gòu),具有低導(dǎo)熱,低熱容量,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和絕熱性,保溫效果好和爐溫均勻性等特點(diǎn)。主要用于高烙,高錳鋼鑄件,球墨鑄鐵,軋輥,鋼球,破碎機(jī)錘頭,耐磨襯板,法蘭等模具以及各種機(jī)械零部件的淬火、回火、退火、正火等熱處理。也適用于各大專院校及科研院所進(jìn)行金屬材料的熱處理使用。
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間:2024-10-23
- 訪 問 量:1730
產(chǎn)品介紹
品牌 | 其他品牌 | 升溫速度(達(dá)到最高溫) | 120/min |
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加熱方式 | 電加熱 | 最大功率 | 450000kW |
控溫精度 | 1℃ | 最高溫度 | 1200℃ |
價(jià)格區(qū)間 | 2萬-5萬 | 儀器種類 | 箱式爐 |
產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,冶金,綜合 |
高溫淬火馬弗爐產(chǎn)品特點(diǎn):
1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),可以快速升降溫,爐殼表面溫度低。
2.爐膛材料采用的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,加熱元件采用康泰爾電阻絲。
3.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能,該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃,溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃,升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。
技術(shù)參數(shù)
功率:10kw
電壓:380V
額定溫度: 1200℃
相數(shù): 單
爐膛尺寸:深×寬×高(mm) 400×300×300
重量: 160kg
高溫淬火馬弗爐操作步驟:
1、操作前檢查電阻爐的軌道有無障礙物,鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、托輪、小托車必須完好,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑。
2、操作人員必須聽從裝爐操作人員指揮,密切配合。放置爐底乏料,要用鋼尺插量三點(diǎn)(兩端及中間),按規(guī)定尺寸檢查,爐頭四角的乏料要裝足踩實(shí),防止流鹽燒墻。
3、爐芯位置確定要,反應(yīng)箱必須垂直吊放,高度適中,放置端正,兩排箱體之間保持等距,定保爐芯寬度尺寸無誤。反應(yīng)箱四角與端墻縫隙處,用紙?zhí)顚?shí)。
4、吊反應(yīng)箱時(shí),應(yīng)指揮吊車擺正位置,垂直提升。須待箱體全部撥出后,才能開動(dòng)大車吊走。嚴(yán)禁電阻電爐的爐車在運(yùn)行中吊反應(yīng)箱。放反應(yīng)箱時(shí),按順序擺放。裝爐工應(yīng)將去掉的四鏈鉤放于箱體之內(nèi),以免起鉤時(shí)掛住外沿使箱體移動(dòng)位置或箱體碰傷操作人員。
5、每放完一部爐料后,料斗閉合器要關(guān)嚴(yán)密。爐料裝完后,灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要清理干凈,卷揚(yáng)機(jī)小車停放在安全位置,壓起頂軸,用蓋蓋好,并將所裝爐號(hào)及裝爐異常情況填入工藝卡片,隨爐傳送托車組。 高溫電爐及實(shí)驗(yàn)電爐辦公在高溫,高電壓,大電流下應(yīng)常常掃除機(jī)房、電源柜內(nèi)和感應(yīng)線圈連署銅排的塵土,避免絕緣減低發(fā)生故障。常常查緝各冷卻水道流水、水壓是否正常。定期對(duì)各器件的連署螺釘、螺絲帽施行緊固,避免接觸不好焚燒毀滅器件。定期對(duì)水冷卻系統(tǒng)縮水電機(jī)、液壓站電機(jī)施行保護(hù)調(diào)養(yǎng),保潔液壓油,保障設(shè)施的正常供水和供油。定期對(duì)設(shè)施的定額電壓,電流施行效驗(yàn),避免盡力照顧電路不起作用。
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